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製作工程 Flow

  1. 製作図面作成

    お客様との打ち合わせを経て、製作図面を作成。

  2. 材料切断

    バンドソー、シャーリング等を使用し、材料を切断します。

  3. 曲げ加工

    図面の指示通りに、パイプを曲げていきます。

  4. 溶接組立

    主にCO2溶接、TIG 溶接を使用し、熱練された職人により加工します。

  5. 仮組み

    現場でのトラブルを防ぐため、加工した各部品を、工場内で組み立てます。

  6. 仕上げ

    遊具施設の場合は、素手で触っても安全でなくてはならないため、入念な確認が必要です。

  7. 納品

    弊社トラックにて納品します。

機械設備 Facility

鉄、ステンレス、アルミなど多彩な材質の加工に対応しています。
部品加工に用いる機械も、パイプベンダー、プレス機、旋盤、ボール盤など多種多様な機械を揃えており、熟練の技術を活かしお客様のご要望にお応えします。

設備一覧
設備名称 メーカー 台数
シャーリング 13t 2500mm ヤマシナエンジニアリング 1台
板ベンダー 50t 2000mm
80t 2000mm
アマダ
アマダ
1台
1台
アングルベンダー L-6x75x75、FB-9x75、φ60.5 音頭金属 1台
パイプベンダー φ21.7~φ48.6 R=2Dφ
φ21.7~のφ60.5 R=3Dφ
大同興業
大洋ベンダー
2台
1台
万能曲機 長鉄工所 1台
3本ロール板ベンダー 大洋 1台
NCセットプレス 30t 3000 x 400 アマダ 2台
バンドソー 400mm コイデ工機 1台
CNC全自動バンドソー 350mm 大東精機 1台
パイプ面取り機 ワイエス工機 1台
ポンチングマシーン 40t タケダ機械 1台
旋盤 ワシノ機械 1台
直立ボール盤 KIRA 1台
ボール盤 KIRA 1台
開先マシーン マック 1台
マルチワーカー L-9x75x75 日東工器 1台
デジタルT|G溶接機 Panasonic 3台
デジタル半自動溶接機 Panasonic 11台
プラズマ切断機 25t Panasonic 1台
エンジン溶接機 デンヨー 2台
天井クレーン 2.8t
2t
キトー
キトー
2台
2台
移動式クレーン 2.93t タダノ 1台

技術力 Technical

昭和39年創業以来、長年にわたり豊富な経験と技術力を蓄積してきました。

充実した設備を完備、多種多様な機械加工技術を採用し、
それに対応できる熟練された技術者がお客様のニーズに応える高品質な製品を提供します。

人材育成にも力を入れ、一人一人が技術力の向上、知識の向上を目指して、
資格の習得スキルアップに日々、取り組んでいます。

技術者資格一覧
建築士2級2名
消防設備士第5類1名
建築施工管理技士2級1名
造園施工管理技士2級1名
鉄骨製作管理技術者1級
2級
2名
1名
鉄骨製品検査技術者1名
溶接管理技術者2級4名
IIW国際溶接技術者IWS2名
非破壊検査技術者PD レベル21名
危険物取扱者3名
溶接技能者半自動溶接
TIG溶接
被覆アーク溶接
6名
5名
3名
溶接作業指導者1名
技能講習修了者
フォークリフト運転6名
小型移動式クレーン運転7名
玉掛7名
ガス溶接7名
建築物等の鉄骨の組立等作業主任者2名
高所作業車運転5名
プレス機械作業主任者3名
有機溶剂作業主任者2名
はい作業主任者1名
圧力容器取扱作業主任者1名
酸素欠乏危険作業主任者1名
足場の組立て等作業主任者3名
特定化学物質作業主任者5名
特別教育修了者
クレーン運転7名
アーク溶接6名
動カプレス6名
研削砥石交換6名
粉じん作業3名

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